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工业涂料

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环氧富锌底漆
产品详情
环氧富锌底漆（双组份）
主要组成：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，配以聚酰胺、增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化等特点。
主要特性：防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。一道成膜75µm以上，可用作车间预涂底漆，其厚膜在15-15µm时进行焊接，不影响焊接性能，是、此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
主要用途：作重防腐涂层的配套底漆。用于矿山、井架、船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
施工参考：
  1. 被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
  2. 底材温度须高于零点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
  3. 甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组分倒入甲组分中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
  4. 油漆混合后在6h内用完。
  5. 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
  6. 涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
  7. 涂装时间：
底材温度℃  5∽10      15∽20      25∽30
最短间隔h   48         24         12
最长间隔不超过7天。
  1. 推荐膜厚：60∽80µm
9、用量：每平方0.2∽0.25千克（不含损耗）
注意事项：
  1. 稀释剂与稀释比：无机富锌防锈漆底漆专用稀释剂3%∽5%
  2. 熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃最短5小时，最长7天。
  3. 表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈Sa2.5级。
  4. 建议涂装道数：2∽3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
运输、贮存：
  1. 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
  2. 产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
安全防护：
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
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