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涂料成膜后出现的病态

1、失光
面漆涂膜干燥后,没有达到应有的光泽或涂装数小时后光泽慢慢下降的现象,称为失光。外用涂料经长期暴露,由于老化原因使光泽渐失的自然现象不属此列。病态的出现,稀释剂过多或挥发过快。涂料方面往往是配方不合适,颜料的选择分散和混合不恰当,树脂的聚合度不当,相互混溶性差等,属于施工方面的原因有:被涂物面处理不好、涂面粗糙、对面漆的吸收量大,如木质物面,如不涂清漆作为底漆,头道面漆的油份陆续渗透至木材细孔,漆膜就会暗淡无光。新的水泥墙面,表面有碱质会把油膜皂化而失光,气候因素也有,在较冷天气施工,水气凝结膜面上形成孔穴,肉眼观察便呈失光。预防措施是细心处理被涂物面,使其平整无空隙,严格遵守指定的干燥条件,必要时,涂复相应的封闭涂层。
2、粉化
漆膜在气候作用下,随光泽下降而进一步出现的表面损坏或呈粉状脱落现象。一般呈白色,用手摸漆面,颜料粉粒极易粘附指上,这称之为粉化。这是油于漆膜长期受紫外线影响,在靠近颜料颗粒处漆料失去粘着力所造成。粉化的娈化只限于表面,每次脱粉很少,下面漆膜仍可保持完整,一直到全部被破坏为止。粉化程度决定于基料类型,颜料品种如颜基比等等,而漆膜暴露的自然环境,紫外线辐射、水气、氧化、海洋气候、化学物品腐蚀等作用也是漆膜粉化的外界因素。涂膜太薄或漆膜干燥以前受到雨、雾、露的侵蚀,粉化就会提前。所以,选择油漆种类相当关键。如作为耐腐蚀的环氧漆料,其耐候就较差,会产生早期粉化。沥青漆也如此。施工时还要注意保证漆膜达到一定的厚度。
3、变脆
漆膜失去弹性或弹性变差的现象,称为变脆。它是漆膜开裂或剥落的前奏。原因是烘烤温度过高时间过长,涂层配套不合理,如在低温烘烤的涂层上涂高温烘烤的面漆,漆膜在过低温度条件下使用等。预防措施是按工艺规定或技术提供烘干条件进行干燥,正确选择配套性良好的涂层。
4、开裂
在漆膜上产生裂缝的现象称为开裂。有细微裂、粗裂、龟裂之分。都是漆膜的一种老化现象。龟裂是指漆膜破裂到底,露出物面或表面裂不透到底,如在龟背上的纹。大部分漆膜常年使用后,都会出现龟裂。这表明涂层已失效,需重涂,不称病态。病态的裂指的是涂刷不久漆膜产生龟裂现象。一般起因于底面漆不配套,如在长油度底漆一涂硬漆膜,会导致漆膜缺乏弹性,造成两层膜的伸缩力不一致,底漆未干 ,涂层太厚,不能干透就涂面漆最易开裂,由外来因素造成的开裂也很严重。热带温度高,湿度重,漆膜受冷热而伸缩,水分吸收挥发穿透作用很频繁也很容易龟裂。此外,涂料使用前没有搅匀,相对的改变了原涂料的设计配方,金属表面用漆用于木面或室内用漆用于室外等等。粗细裂纹的病态可以选用韧性较大的涂料,成膜后与表面伸缩力取得一致来解决。龟裂要特别注意选用配套一致的漆料。
5、脱落
随着漆膜发生开裂而失去粘附力,最后造成膜层脱离物面或与底漆分离而脱落。分成小片脱落成整块揭皮两种现象。起因是表面处理不当,底漆选择不当(如漆膜过硬,使面漆不易粘合,或底漆光泽太大)、施工错误、漆膜过厚或漆膜层间干燥不透、遇到水泡等。整张揭皮可能是同于两道漆料不配套,有时可能在层间有沾污或漆膜粉化过分严重。
6、生锈
黑色金属于涂装后不久在漆膜下出现红丝或透过漆膜出现锈点的现象,起初漆膜透黄色,然后漆膜破裂,出现点蚀,针蚀和膜下腐蚀,统称为生锈。原因是底材表面质量差,有锈未除净,漆前处理差,或磷化处理不完全,涂层不完整,如有针孔、漏涂等。也有涂料的耐锈性差,涂层太薄,层间针孔未有交错盖住,潮气、氧气等渗入,引起电化学腐蚀等原因。漆前被涂物一定要清理干净,有可能的就进行磷化处理,确保涂层的完整性,力争整个工作内外表面都刷到。
一、 安全施工注意事项
1、防火安全措施
(1)施工现场必须设置防火设备,如有足够量的灭火器、石棉毡、砂箱及其它灭火工具。每一位施工人员应会使用防火设备,并应懂得各种灭火方法。
(2)施工场地严禁烟火,不准携带火柴、打火机和其它火种进入施工场所。
(3)擦试涂料用的粘污棉纱、破布等物品应集中,并妥善存放贮存在清水的密闭桶中,且不要放置在灼热的暖气管或烘房附近,以免引起火灾。
(4)施工操作时,金属件之间应尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作,以防发生火花而引起火灾。
(5)大量的易燃物品,应存放在仓库的安全区内,施工场地应尽量减少积存的涂料和溶剂。
(6)各种电器设备如照明灯、电动机、电器开关,继电器等都应设在专门的配电间,并装有防爆装置。要指定专职人员定期检查及维修,以防止触电事故,并防止漏电和产生电火花而引起火灾。
2、防毒措施
(1)在施工过程中涂料所散发出的大量有机溶剂,超过允许浓度时,吸入人体则会对神经有刺激性的破坏作用,长期地有序与溶剂接触,往往会引起慢性中毒。因此施工场所必须具有良好的通风、防毒、防尘等设备,以力求降低空气中溶剂挥发的蒸气及喷涂挥发的气体浓度,减少有害气体的影响。
(2)施工人员在涂装操作时,应穿戴好各种防护用的工作衣、手套、面具、防毒面罩、眼镜和鞋帽等。
(3)施工人员若皮肤上沾有油漆时,注意不要用苯类溶剂进行擦洗,可用去污粉,肥皂及少量松香水等混合物擦洗,用清水冲洗干净。
(4)除有机溶剂易引起中毒外,有些颜料如红丹、铅铬黄等容易引起急性或慢性铅中毒。在打磨含有这类颜料时,沾有粉尘应在工作完毕后立即冲洗干净。特别注意含铅质涂料不应要用喷涂,如手上沾有铅粉或铅质涂料时,应禁食东西,以防止进入体内。
(5)聚氨酯漆中含有游离异氰酸酯,胺固化环氧涂料中含有乙二胺或二乙烯三胺等,均能引起中毒,所以使用时必须采取预防措施,严防吸入与皮肤接触。有剧毒的涂料,严禁采用喷涂施工。
(6)施工人员要注意清洁卫生每次操作后及时洗手,每天工作后应洗澡,工作衣服要勤换洗,经常换口罩消毒。
(7)生漆施工时,现场应保持通风,工作人员应做至手和衣服不粘生漆,最好在手上涂抹一层护油膏或菜油。一旦患上“漆疮”应及时治疗。轻症病人局部搽护甘石洗剂或氧化锌油膏,或用韭菜或樟木泡水搽擦也有疗效。病情严重应到医院治疗。
3、其它安全措施
(1)高空作业时要注意安全,施工人员必须带上合格的安全防护带才能进行操作。过高作业时,下面要设安全网,以防高空坠落造成事故。
(2)使用电动工具时,要有防止触电的安全设置,特别是用电动打磨机加砂纸带水打磨时,工作人员要穿戴高压绝缘胶鞋。移动电线或电器设备时,应关闭电源后再移动,以保证安全。
(3)使用空压机要定期进行检查。并注意安全阀,油水分离器、压力表是否正常。
(4)使用照明灯有狭小的场所进行油漆时应用36伏的安全电。
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